- Tipiese voer: Lug
- Kapasiteitsreeks: 5~3000Nm3/h
- N2suiwerheid: 95%~99.999% volgens vol.
- N2toevoerdruk: 0.1~0.8MPa (verstelbaar)
- Werking: Outomaties, PLC beheer
- Nuts: Vir die produksie van 1 000 Nm³/h N2, word die volgende Nuts benodig:
- Lugverbruik: 63,8m3/min
- Krag van lugkompressor: 355kw
- Krag van stikstofgenerator suiweringstelsel: 14.2kw
Die werkbeginsel van vakuum druk swaai adsorpsie suurstof Aanleg (VPSA O2 Aanleg) is om litium molekulêre sif te gebruik om die stikstof selektief in die lug te adsorbeer, sodat suurstof aan die bokant van die adsorpsie toring as 'n produk gas uitset verryk word. Die hele proses sluit ten minste twee stappe van adsorpsie (lae druk) en desorpsie (vakuum, dit wil sê negatiewe druk) in, en die operasie word in siklusse herhaal. Om deurlopend suurstofprodukte te verkry, is die adsorpsiestelsel van die VPSA-suurstofproduksie-eenheid saamgestel uit twee adsorpsietorings toegerus met molekulêre sif (aanvaar toring A en toring B) en pypleiding en kleppe.
Die saamgeperste lug word gefiltreer en in toring A in, dan word die suurstof na die bokant van die adsorpsietoring A versamel as produkgasuitset. Terselfdertyd is toring B in die herlewingstadium, wanneer toring A in adsorpsieproses is, neig dit na adsorpsieversadiging, onder beheer van die rekenaar, verander die lugbron in toring B en gaan die adsorpsie suurstofproduksieproses in. Die twee torings werk saam in die siklus om deurlopende suurstofproduksie te bewerkstellig.
Die VPSA O2 Plant Tegniese Kenmerke
Volwasse tegnologie, veilig en betroubaar
Lae kragverbruik
Hoë outomatisering
Goedkoop bedryfskoste
Die VPSA O2-aanlegspesifikasies
| Suurstof kapasiteit | Lasaanpassing | Waterverbruik | Kragverbruik | Vloerarea |
| 1000 Nm3/h | 50%~100% | 30 | volgens spesifieke voorwaardes | 470 |
| 3000 Nm3/h | 50%~100% | 70 | volgens spesifieke voorwaardes | 570 |
| 5000 Nm3/h | 50%~100% | 120 | volgens spesifieke voorwaardes | 650 |
| 8000 Nm3/h | 20%~100% | 205 | volgens spesifieke voorwaardes | 1400 |
| 10 000 Nm3/h | 20%~100% | 240 | volgens spesifieke voorwaardes | 1400 |
| 12000 Nm3/h | 20%~100% | 258 | volgens spesifieke voorwaardes | 1500 |
| 15 000 Nm3/h | 10%~100% | 360 | volgens spesifieke voorwaardes | 1900 |
| 20 000 Nm3/h | 10%~100% | 480 | volgens spesifieke voorwaardes | 2800 |
| * Die verwysingsdata is gebaseer op suurstofsuiwerheid 90%* Die VPSA suurstofproduksieproses implementeer "pasgemaakte" ontwerp volgens die gebruiker se verskillende hoogte bo seespieël, weerstoestande, toestelgrootte, suurstofsuiwerheid (70%~93%). | ||||
(1) VPSA O2 Plant Adsorpsie Proses
Nadat dit deur die wortelblaser versterk is, sal voerlug direk na die adsorbeerder gestuur word waarin verskeie komponente (bv.2O, CO2en N2) sal agtereenvolgens deur verskeie adsorbente geabsorbeer word om O verder te verkry2(die suiwerheid kan deur die rekenaar tussen 70% en 93% aangepas word). O2sal vanaf die bokant van die adsorbeerder afgevoer word, en dan in die produkbuffertenk afgelewer word.
Volgens klantvereistes kan verskillende tipes suurstofkompressors gebruik word om die laedrukproduk suurstof tot die teikendruk te plaas.
Wanneer die voorrand (bekend as adsorpsie-voorrand) van die massa-oordragsone van geabsorbeerde onsuiwerhede 'n sekere posisie by die gereserveerde gedeelte van die beduitlaat bereik, moet die toevoerluginlaatklep en die produkgasuitlaatklep van hierdie adsorbeerder afgeskakel word om absorpsie te staak. Die adsorberende bed begin om te skuif na die gelyke-druk herstel en regenerasie proses.
(2)VPSA O2 Plant Gelyk-Depressurize Proses
Dit is die proses waarin, na die voltooiing van die adsorpsie proses, relatief hoë druk suurstof verrykte gasse in die absorbeerder in 'n ander vakuum druk adsorbeerder geplaas word met die regenerasie afgehandel in dieselfde rigting van adsorpsie. Dit is nie net 'n drukverminderingsproses nie, maar ook 'n proses van suurstofherwinning uit die dooie ruimte van die bed. Daarom kan suurstof ten volle herwin word om die suurstofherwinningskoers te verbeter.
(3) VPSA O2-aanlegstofsuigproses
Na voltooiing van drukgelykstelling, vir radikale regenerasie van die adsorbent, kan die adsorpsiebed met 'n vakuumpomp in dieselfde rigting van adsorpsie gestofsuig word, om sodoende die gedeeltelike druk van onsuiwerhede verder te verminder, geadsorbeerde onsuiwerhede volledig te desorbeer en radikaal te regenereer. die adsorbens.
(4) VPSA O2 Plant Gelyk- Herdruk proses
Na die voltooiing van die stofsuig- en regenerasieproses, moet die adsorbeerder versterk word met suurstofverrykte gasse met relatief hoë druk van ander adsorbeerders. Hierdie proses stem ooreen met die drukgelykmaking en -verminderingsproses, wat nie net 'n hupstootproses is nie, maar ook 'n proses van suurstofherwinning uit die dooie ruimte van ander adsorbeerders.
(5) VPSA O2-aanleg finale produk Gasherdrukproses
Na die Equal-depressurize proses, om seker te maak die stabiele oorgang van die adsorbeerder na die volgende absorpsie siklus, waarborg die produk suiwerheid, en verminder die fluktuasie reeks in hierdie proses, is dit nodig om die druk van die adsorber na die absorpsie druk te verhoog met produk suurstof.
Na bogenoemde proses word die hele siklus van "absorpsie – regenerasie" in die adsorbeerder voltooi, wat gereed is vir die volgende absorpsie-siklus.
Die twee adsorbeerders sal alternatiewelik volgens spesifieke prosedures werk om sodoende deurlopende lugskeiding te realiseer en produk suurstof te verkry.
