waterstof-banier

PSA Waterstofaanleg

  • Tipiese voer: H2-ryke gasmengsel
  • Kapasiteitsreeks: 50~200000Nm³/h
  • H2suiwerheid: Tipies 99,999% volgens vol. (opsioneel 99,9999% volgens vol.)& Voldoen aan waterstofbrandstofselstandaarde
  • H2toevoerdruk: volgens die kliënt se vereiste
  • Werking: Outomaties, PLC beheer
  • Utilities: die volgende Utilities word vereis:
  • Instrument lug
  • Elektries
  • Stikstof
  • Elektriese krag

Produk Inleiding

Proses

Na waterstof (H2) gemengde gas gaan die druk-swaai-adsorpsie (PSA)-eenheid binne, verskeie onsuiwerhede in die voergas word selektief in die bed geadsorbeer deur verskeie adsorbente in die adsorpsietoring, en die nie-adsorbeerbare komponent, waterstof, word vanaf die uitlaat van die adsorpsie uitgevoer. toring. Nadat die adsorpsie versadig is, word die onsuiwerhede gedesorbeer en die adsorbens word geregenereer.

PSA Waterstofaanleg Toepaslike voergas

Metanol-kraakgas, ammoniak-kraakgas, metanol-stertgas en formaldehied-stertgas

Sintetiese gas, skuifgas, raffineringsgas, koolwaterstofstoomhervormingsgas, fermentasiegas, polikristallyne silikon-stertgas

Semi-watergas, stadsgas, coke oondgas en orgidee-stertgas

Raffinadery FCC droë gas en raffinadery hervorming van stert gas

Ander gasbronne wat H2

PSA Waterstof Plant kenmerke

Die TCWY PSA waterstofsuiweringsaanleg spog met 'n reeks indrukwekkende kenmerke wat dit 'n topkeuse maak vir waterstofproduksie in verskeie industriële omgewings. Dit staan ​​uit deur sy prosesroete aan te pas om presies in lyn te bring met die spesifieke behoeftes van elke fabriek, wat nie net hoë gasopbrengs verseker nie, maar ook konsekwent stabiele produkkwaliteit.

Een van sy kernsterkpunte lê in die gebruik van hoogs doeltreffende adsorberende middels wat uitsonderlike selektiwiteit vir onsuiwerhede toon, en sodoende 'n betroubare en blywende werkverrigting met 'n lewensduur van meer as 10 jaar waarborg. Boonop bevat hierdie aanleg spesiale programmeerbare beheerkleppe wat ontwerp is vir verlengde lewensduur, met 'n lewensduur wat ook 'n dekade oorskry. Hierdie kleppe kan aangepas word om te werk deur gebruik te maak van óf oliedruk óf pneumatiese meganismes, wat buigsaamheid en aanpasbaarheid verbeter.

TCWY PSA Waterstofaanleg beskik oor 'n foutlose beheerstelsel wat naatloos met verskeie beheerkonfigurasies harmoniseer, wat dit 'n veelsydige en betroubare oplossing maak vir uiteenlopende industriële behoeftes. Of dit nou die robuuste werkverrigting, verlengde lewensduur of aanpasbaarheid by verskeie beheerstelsels is, hierdie waterstofaanleg blink uit op alle fronte.

(1) PSA-H2 Plant Adsorpsie Proses

Voergas gaan die adsorpsietoring binne vanaf die onderkant van die toring (Een of meer is altyd in die toestand van adsorbering). Deur die selektiewe adsorpsie van verskeie adsorbente een na een, word die onsuiwerhede geadsorbeer en ongeadsorbeerde H2 vloei uit die bokant van die toring.

Wanneer die voorwaartse posisie van massa-oordragsone (adsorpsie-voorwaartse posisie) van die adsorpsie-onreinheid die uitgang gereserveerde gedeelte van die bedlaag bereik, skakel die toevoerklep van die voergas en die uitlaatklep van produkgas af, stop adsorpsie. En dan word die adsorberende bed oorgeskakel na regenerasieproses.

(2) PSA-H2 Plant Equal Depressurization

Na die adsorpsie proses, langs die rigting van adsorpsie plaas hoër druk H2 by adsorpsie toring in ander laer druk adsorpsie toring wat klaar is met regenerasie. Die hele proses is nie net drukverlagingsproses nie, maar ook die proses om H2 van beddooie spasie te herwin. Die proses sluit verskeie kere gelyke drukverlaging op die stroom in, sodat H2-herwinning ten volle verseker kan word.

(3) PSA-H2 Plant Pathwise Drukvrystelling

Na gelyke drukverlagingsproses, langs die rigting van adsorpsie, word die produk H2 bo-op die adsorpsietoring vinnig herwin in die padsgewyse drukvrystelling gas buffertenk (PP Gas Buffer Tank), hierdie deel van H2 sal gebruik word as regenerasie gas bron van adsorbent depressurisering.

(4) PSA-H2 Plant Omgekeerde Depressurization

Na die padsgewyse drukvrystellingsproses het die adsorpsie vorentoe posisie die uitgang van die bedlaag bereik. Op hierdie tydstip, is die druk van adsorpsie toring verminder tot 0,03 barg of so by die ongunstige rigting van adsorpsie, groot hoeveelheid van die geadsorbeerde onsuiwerhede begin gedesorbeer word uit die adsorbent. Die omgekeerde drukverlaging gedesorbeerde gas gaan die stertgasbuffertenk binne en meng met die suiwerende regenerasiegas.

(5) PSA-H2 Plantsuiwering

Na die omgekeerde drukverlagingsproses, om die volledige regenerasie van adsorbent te verkry, gebruik die waterstof van padsgewyse drukvrystelling-gasbuffertenk in die ongunstige rigting van adsorpsie om die adsorpsiebedlaag te was, die fraksionele druk verder te verlaag, en die adsorbent kan heeltemal wees geregenereer, moet hierdie proses stadig en stabiel wees sodat die goeie effek van wedergeboorte verseker kan word. Die suiwering van regenerasiegas gaan ook in die afblaasstertgasbuffertenk. Dan sal dit uit die batterylimiet gestuur word en as brandstofgas gebruik word.

(6) PSA-H2 Plant Gelyke Herdruk

Nadat die regenerasieproses gesuiwer is, gebruik hoër-druk H2 van die ander adsorpsietoring om die adsorpsietoring weer onder druk te plaas, hierdie proses stem ooreen met die gelyke-depressuriseringsproses, dit is nie net 'n proses van drukverhoging nie, maar ook 'n proses om H2 te herwin in die beddooie ruimte van ander adsorpsietoring. Die proses sluit verskeie kere op-stroom gelyke-onderdrukking prosesse in.

(7) PSA-H2 Plantproduk Gas Finale Herdruk

Na verskeie kere gelyke herdrukprosesse, om die adsorpsietoring bestendig na die volgende adsorpsiestap oor te skakel en om te verseker dat die produksuiwerheid nie wissel nie, moet dit produk H2 deur hupstootbeheerklep gebruik om die druk van adsorpsietoring na adsorpsiedruk te verhoog stadig en bestendig.

Na die proses voltooi die adsorpsietorings 'n hele "adsorpsie-regenerasie" siklus, en maak voorbereiding vir die volgende adsorpsie.