waterstof-banier

Stikstofopwekker PSA stikstofaanleg (PSA-N2Plant)

  • Tipiese voer: Lug
  • Kapasiteitsreeks: 5~3000Nm3/h
  • N2suiwerheid: 95%~99.999% volgens vol.
  • N2toevoerdruk: 0.1~0.8MPa (verstelbaar)
  • Werking: Outomaties, PLC beheer
  • Nuts: Vir die produksie van 1 000 Nm³/h N2, word die volgende Nuts benodig:
  • Lugverbruik: 63,8m3/min
  • Krag van lugkompressor: 355kw
  • Krag van stikstofgenerator suiweringstelsel: 14.2kw

Produk Inleiding

Werksbeginsel

By 'n sekere temperatuur moet die suurstof van die oorblywende suurstof in die lae suiwer stikstof en die koolstofgedraagde katalisator geoksideer word.
Die CO2gegenereer deur C+O2=CO2word verwyder en gedehidreer deur die drukswaai-adsorpsieproses, en die uiters hoë suiwer stikstof word verkry.

'n PSA (Pressure Swing Adsorption) stikstofgenerator is 'n stelsel wat 'n gespesialiseerde adsorberende materiaal gebruik om stikstofmolekules van die lug te skei, wat hoë suiwer stikstofgas produseer. Die proses werk deur omringende lug in te neem en dit deur 'n reeks kolomme gevul met die adsorberende materiaal te laat beweeg. Die adsorberende materiaal adsorbeer suurstofmolekules en ander onsuiwerhede selektief, by 'n sekere temperatuur, moet die suurstof van die oorblywende suurstof in die lae suiwer stikstof en die koolstof gedra katalisator geoksideer word. Die CO2gegenereer deur C+O2=CO2word verwyder en gedehidreer deur die drukswaai-adsorpsieproses, en die uiters hoë suiwer stikstof word verkry.

PSA-stikstofopwekkers het baie toepassings in verskeie industrieë, soos die voedselbedryf, waar stikstof gebruik word om voedsel te bewaar deur oksidasie en bakteriese groei te voorkom. In die elektroniese industrie word hoë suiwer stikstof gebruik om oksidasie en kontaminasie tydens die vervaardigingsproses te voorkom. Dit word ook in die farmaseutiese industrie gebruik vir die vervaardiging van dwelms, sowel as in chemiese vervaardiging en olie- en gasraffinering.

Een voordeel van PSA-stikstofopwekkers is dat hulle hoogs aanpasbaar is, en ontwerp kan word om stikstofgas met 'n spesifieke suiwerheidsvlak te produseer om aan die behoeftes van 'n spesifieke industrie of toepassing te voldoen. Hulle is ook hoogs doeltreffend en betroubaar, met lae bedryfskoste in vergelyking met ander stikstofproduksiemetodes, soos kryogeniese distillasie.

Tegniese eienskappe

Die toerusting het die voordele van lae energieverbruik, lae koste, sterk aanpasbaarheid, vinnige gasproduksie en maklike aanpassing van suiwerheid.
Perfekte prosesontwerp en beste gebruikseffek.
Modulêre ontwerp is ontwerp om grondgebied te bespaar.
Die operasie is eenvoudig, die werkverrigting is stabiel, die outomatiseringsvlak is hoog, en dit kan sonder werking gerealiseer word.
Redelike interne komponente, eenvormige lugverspreiding, en verminder die hoëspoed-impak van lugvloei.
Spesiale koolstofmolekulêre sifbeskermingsmaatreëls om die lewe van koolstofmolekulêre sif te verleng.
Die sleutelkomponente van bekende handelsmerke is die effektiewe waarborg van toerustingkwaliteit.
Die outomatiese leegmaaktoestel van nasionale patenttegnologie waarborg die stikstofgehalte van klaarprodukte.
Dit het baie funksies van foutdiagnose, alarm en outomatiese verwerking.
Opsionele aanraakskermskerm, doupuntbespeuring, energiebesparingsbeheer, DCS-kommunikasie ensovoorts.