MnS+CO2
- Werking: outomaties, PLC beheer
- Nuts: Vir die produksie van 1 000 Nm³/h H2van aardgas word die volgende nutsdienste benodig:
- 380-420 Nm³/h aardgas
- 900 kg/h ketel voer water
- 28 kW elektriese krag
- 38 m³/h koelwater *
- * kan vervang word deur lugverkoeling
- Byproduk: voer stoom uit, indien nodig
Video
Waterstofproduksie uit aardgas is om die chemiese reaksie van onder druk en ontswaelde aardgas en stoom uit te voer in 'n spesiale hervormer wat met katalisator gevul word en die hervormingsgas met H₂, CO₂ en CO op te wek, die CO in die hervormingsgasse om te skakel na CO₂ en dan te onttrek gekwalifiseerde H₂ van die reformerende gasse deur drukswaai-adsorpsie (PSA).
Die waterstofproduksieaanleg se ontwerp en toerustingkeuse is die resultaat van uitgebreide TCWY-ingenieurstudies en verskaffer-evaluasies, met veral die optimalisering van die volgende:
1. Veiligheid en gemak van werking
2. Betroubaarheid
3. Kort toerusting aflewering
4. Minimum veldwerk
5. Mededingende kapitaal en bedryfskoste
(1) Ontzwaveling van aardgas
By 'n sekere temperatuur en druk, met die toevoergas deur die oksidasie van mangaan- en sinkoksied-adsorbens, sal die totale swael in die voergas onder 0.2 dpm onder wees om aan die vereistes van die katalisators vir stoomhervorming te voldoen.
Die hoofreaksie is:
| COS+MnO |
| MnS+H2O |
| H2S+ZnO |
(2) NG Stoomhervorming
Stoomhervormingsproses gebruik waterdamp as die oksidant, en deur die nikkelkatalisator sal die koolwaterstowwe hervorm word om die rou gas te wees vir die vervaardiging van waterstofgas. Hierdie proses is endotermiese proses wat die hittetoevoer van die stralingsgedeelte van Oond vereis.
Die hoofreaksie in die teenwoordigheid van nikkel katalisators is soos volg:
| CnHm+nH2O = nCO+(n+m/2)H2 |
| CO+H2O = CO2+H2 △H°298= – 41KJ/mol |
| CO+3H2 = CH4+H2O △H°298= – 206KJ/mol |
(3) PSA Suiwering
As die proses van chemiese eenheid, het PSA-gasskeidingstegnologie vinnig ontwikkel tot 'n onafhanklike dissipline, en word dit meer en meer wyd toegepas in velde van die petrochemiese, chemiese, metallurgie, elektronika, nasionale verdediging, medisyne, ligte industrie, landbou en omgewingsbeskerming. nywerhede, ens. Tans het PSA die hoofproses van H geword2skeiding wat dit suksesvol gebruik is vir die suiwering en skeiding van koolstofdioksied, koolstofmonoksied, stikstof, suurstof, metaan en ander industriële gasse.
Die studie bevind dat sommige soliede materiale met goeie poreuse struktuur die vloeistofmolekules kan absorbeer, en sulke absorberende materiaal word die absorberende materiaal genoem. Wanneer die vloeistofmolekules met vaste adsorbente in aanraking kom, vind die adsorpsie onmiddellik plaas. Die adsorpsie lei tot die verskillende konsentrasies van die geabsorbeerde molekules in die vloeistof en op die absorberende oppervlak. En die geadsorbeerde molekules deur die absorberende middel sal op sy oppervlak verryk word. Soos gewoonlik sal verskillende molekules verskillende eienskappe toon wanneer dit deur die adsorbente geabsorbeer word. Ook die eksterne toestande soos vloeistoftemperatuur en konsentrasie (druk) sal dit direk beïnvloed. Daarom, net as gevolg van hierdie soort verskillende eienskappe, deur verandering van die temperatuur of druk, kan ons die skeiding en suiwering van die mengsel bereik.
Vir hierdie plant word verskeie adsorberende middels in die adsorpsiebed gevul. Wanneer die reformerende gas (gasmengsel) onder 'n sekere druk in die adsorpsiekolom (adsorpsiebed) vloei, as gevolg van die verskillende adsorpsie-eienskappe van H2, CO, CH2, CO2, ens. die CO, CH2en CO2word deur die adsorberende middels geadsorbeer, terwyl H2sal uit die bokant van die bed vloei om gekwalifiseerde produk waterstof te kry.
